06Cr17Ni12Mo3Ti奥氏体不锈钢,以下是它的详细介绍:
### 化学成分
- **碳(C)**:含量通常不过0.06%,较低的碳含量可减少晶间腐蚀倾向。
- **铬(Cr)**:含量一般在16.00% - 18.00%,能在钢表面形成致密的氧化膜,提高耐腐蚀性和抗氧化性。
- **镍(Ni)**:含量为11.00% - 14.00%,扩大奥氏体相区,使钢具有良好的韧性、耐蚀性和低温性能。
- **钼(Mo)**:含量达到3.00% - 4.00%,相比06Cr17Ni12Mo2不锈钢,钼含量高,进一步提高了钢在还原性介质中的耐蚀性,尤其是增强了对氯离子点蚀和缝隙腐蚀的抵抗能力。
- **钛(Ti)**:添加了钛元素,其作用是与碳结合形成碳化钛(TiC),避免在晶界处形成碳化铬,从而防止晶界贫铬,提高钢的抗晶间腐蚀能力。
### 性能特点
- **耐腐蚀性**:由于较高的钼含量和钛元素的加入,06Cr17Ni12Mo3Ti的耐腐蚀性为优异。它在各种酸、碱、盐等腐蚀性介质中的耐蚀性能均06Cr17Ni12Mo2不锈钢。特别是在含氯离子的环境中,如海水、盐水等,其耐点蚀和耐缝隙腐蚀性能为,能够有效抵抗氯离子引起的腐蚀破坏,适用于恶劣的腐蚀环境。
- **力学性能**:具有良好的强度和韧性。其屈服强度不205MPa,抗拉强度不530MPa,伸长率不小于40%。在常温下,材料具有较高的韧性和塑性,能够承受较大的变形而不断裂,同时具备一定的硬度,可满足不同应用场景下的力学性能要求。
- **加工性能**:加工性能良好,可以通过热加工和冷加工进行成型。热加工温度一般在1100 - 1200℃,冷加工时需注意加工硬化现象。焊接性能也较好,可采用多种焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊等,但焊接时要选择合适的焊接材料和工艺参数,以确保焊接接头的质量和性能。
### 应用领域
- **石油化工行业**:常用于制造石油化工设备,如反应釜、塔器、换热器、管道等。在石油炼制、化工合成等过程中,设备会接触到各种腐蚀性介质,06Cr17Ni12Mo3Ti不锈钢凭借其优异的耐腐蚀性,能够保证设备的稳定运行,延长设备使用寿命,降低维护成本。
- **海洋工程领域**:在海洋环境中的应用广泛,如海水淡化设备、海洋平台上的管道系统、水下阀门和泵等。它能够抵抗海水的腐蚀,尤其是对氯离子的侵蚀具有很强的抵抗力,可确保海洋工程设备在长期的海水浸泡和冲刷下仍能正常工作。
- **环保领域**:在污水处理设备、垃圾焚烧设备等环保设施中也有应用。这些环境中存在各种酸碱腐蚀介质,06Cr17Ni12Mo3Ti不锈钢的耐腐蚀性使其能够适应这些恶劣的工作条件,保证设备的性和耐久性。
- **食品和制行业**:由于其良好的耐腐蚀性和卫生性能,在食品加工设备、制药设备中也有使用。例如,用于制造生产中的反应釜、储存罐以及食品加工中的无菌管道系统等,能够满足行业对设备材料的严格卫生和耐腐蚀要求。
### 执行标准
- **国内标准**:主要遵循GB/T 20878 - 2007《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》、GB/T 1220 - 2007《不锈钢棒》、GB/T 3280 - 2015《不锈钢冷轧钢板和钢带》、GB/T 4237 - 2015《不锈钢热轧钢板和钢带》等标准,对其化学成分、力学性能、尺寸规格等方面进行规定。
- **标准**:如ISO 15510:2003《不锈钢 化学成分》、ISO 683 - 13:1986《热处理钢、合金钢和易切削钢 13部分:不锈钢》等标准也对06Cr17Ni12Mo3Ti不锈钢的相关性能和指标做出了规范,以满足市场的需求。
- **美准**:ASTM A276 - 17《不锈钢棒材和型材的标准规范》、ASTM A240/A240M - 17《压力容器和一般用途用铬及铬镍不锈钢板、薄板及钢带的标准规范》等美国材料与试验协会的标准,在贸易和美国中被广泛应用于06Cr17Ni12Mo3Ti不锈钢的质量控制和检验。
- **日本标准**:JIS G4303 - 2012《不锈钢棒》、JIS G4304 - 2012《热轧不锈钢板及钢带》等日本工业标准,对06Cr17Ni12Mo3Ti不锈钢在日本国内的生产和应用进行了规定,确保其产品质量和性能符合相关要求。